No todas las fallas de los rodamientos son causadas por el rodamiento

Cuando el equipo se detiene debido a un rodamiento defectuoso, a menudo se culpa primero al propio rodamiento. En realidad, el entorno laboral suele ser el mayor problema.

El calor, la exposición a productos químicos, los lavados frecuentes, el polvo fino y la lubricación insuficiente reducen gradualmente la vida útil de los rodamientos convencionales. Elegir un material de rodamiento diferente suele ser más eficaz que sustituir el mismo rodamiento una y otra vez.

Para aplicaciones en las que estas condiciones forman parte del funcionamiento diario, los rodamientos PEEK sellados con bolas cerámicas se están convirtiendo en una opción cada vez más común.
Descripción general del producto

En muchos entornos de producción, las fallas de los rodamientos son causadas por el calor, los productos químicos o la contaminación más que por una carga excesiva. Por eso, el material utilizado en el interior del rodamiento suele ser tan importante como el propio diseño del rodamiento.

Esta versión utiliza anillos de PEEK, bolas de cerámica y una construcción sellada para adaptarse a aplicaciones en las que los materiales de rodamientos convencionales pueden requerir un reemplazo frecuente. Los sellos ayudan a reducir la entrada de polvo y líquidos, mientras que los elementos rodantes cerámicos eliminan las preocupaciones sobre el óxido y funcionan bien en entornos donde la corrosión es una consideración constante.
 

Especificaciones técnicas

*La temperatura de funcionamiento real depende de la velocidad, la carga, la lubricación y el diseño del equipo.

Selección de materiales basada en las condiciones de trabajo

La elección de los materiales depende en gran medida del lugar donde se utilizará el rodamiento.

PEEK se selecciona para aplicaciones donde la temperatura y la exposición a productos químicos son parte del funcionamiento normal, mientras que las bolas de cerámica suelen preferirse cuando la resistencia a la corrosión y la baja fricción son prioridades. La adición de sellos ayuda a reducir la cantidad de polvo, humedad y otros contaminantes que llegan a los elementos rodantes durante la operación.

En lugar de depender de un material para resolver todos los problemas, este rodamiento utiliza diferentes materiales donde son más efectivos.

Dónde los clientes suelen utilizar este rodamiento

Este rodamiento no está diseñado para todas las máquinas. Generalmente se selecciona para equipos donde los rodamientos estándar ya han mostrado limitaciones.

Las aplicaciones típicas incluyen:

• Equipos de procesamiento químico
• Sistemas transportadores de alta-temperatura
• Equipos de producción de semiconductores.
• Dispositivos médicos y de laboratorio.
• Maquinaria de procesamiento de alimentos
• Equipos de secado industriales
• Máquinas de embalaje
• Sistemas de vacío
• Equipos de automatización de precisión.

Muchas de estas aplicaciones requieren rodamientos que sigan funcionando de manera confiable incluso cuando se extienden los intervalos de mantenimiento.
*El rendimiento depende de las condiciones de funcionamiento, el diseño del rodamiento y la calidad del material.

Consejos de selección antes de realizar el pedido

Antes de seleccionar un rodamiento PEEK, es útil confirmar algunas condiciones operativas clave.

• ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?
• ¿El rodamiento entrará en contacto con productos químicos o agentes de limpieza?
• ¿Está el rodamiento expuesto al agua, polvo o partículas abrasivas?
• ¿El bajo peso es una ventaja para el equipo?
• ¿Se requiere aislamiento eléctrico?
• ¿Funcionará el rodamiento con o sin lubricación?

Responder a estas preguntas normalmente hace que sea mucho más fácil determinar si un rodamiento de plástico estándar o un rodamiento de PEEK es la mejor opción.

Fabricación OEM

Cada aplicación tiene diferentes condiciones operativas, por lo que ofrecemos opciones de fabricación flexibles para proyectos OEM.

La personalización disponible incluye:

• Tamaños estándar y no-estándar
• Diferentes grados de PEEK
• Opciones de bolas de cerámica
• Selección del material de sellado
• Autorizaciones internas personalizadas
• Embalaje OEM y marcado láser.
• Fabricación basada en planos o muestras.

1. ¿Por qué se utilizan bolas de cerámica en lugar de acero inoxidable?

Las bolas de cerámica son más ligeras, resistentes a la corrosión y adecuadas para aplicaciones en las que los elementos rodantes metálicos pueden no funcionar tan bien.

2. ¿El sello requiere mantenimiento?

En condiciones normales de funcionamiento, el diseño sellado ayuda a reducir la contaminación y minimiza el mantenimiento de rutina.

3. ¿Pueden estos rodamientos funcionar en entornos químicos?

PEEK tiene una excelente resistencia química, pero la compatibilidad depende de los productos químicos específicos, la concentración y la temperatura de funcionamiento.

4. ¿Hay dimensiones personalizadas disponibles?

Sí. Fabricamos rodamientos PEEK estándar y personalizados para proyectos OEM.

5. ¿Se pueden suministrar estos rodamientos con diferentes tipos de sellos?

Sí. El diseño y los materiales del sello se pueden ajustar según los requisitos de la aplicación.

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