Rodamientos de plástico PEEK de alto-rendimiento para condiciones de funcionamiento exigentes
Diseñado para aplicaciones donde la selección de materiales es importante
La mayoría de los rodamientos parecen similares desde el exterior, pero el material detrás de ellos puede marcar una diferencia significativa una vez que el equipo comienza a funcionar.
Para aplicaciones que implican calor, productos químicos o funcionamiento continuo, muchos ingenieros se alejan de los plásticos de ingeniería estándar y eligen PEEK. La razón es sencilla: necesitan un material que se mantenga estable cuando el entorno de trabajo se vuelve más exigente.
NuestroRodamientos rígidos de bolas PEEK serie 6000se fabrican para este tipo de aplicación. En lugar de centrarse en una sola industria, se suministran a fabricantes de equipos que trabajan en automatización, procesamiento químico, dispositivos médicos, producción de alimentos y otros sectores donde los materiales de rodamientos convencionales pueden no proporcionar la vida útil requerida.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Rodamiento rígido de bolas PEEK |
| Serie de rodamientos | Serie 6000 |
| Tipo de rodamiento | Rodamiento rígido de bolas |
| Material del anillo | virgen ojeada |
| Material del anillo opcional | PEEK con relleno de carbono-/PEEK con relleno de vidrio-PEEK con relleno de carbono |
| Opciones de pelota | Acero inoxidable / Cerámica Si₃N₄ / Cerámica ZrO₂ |
| Material de la jaula | OJEADA |
| Diseño | Versiones abiertas (estándar) y selladas personalizadas disponibles |
| Lubricación | Funcionamiento en seco o lubricación con grasa |
| Fabricación OEM | Apoyado |
Modelos disponibles
| Modelo | Aburrido) | Diámetro exterior (D) | Ancho (B) |
|---|---|---|---|
| 6000 | 10 milímetros | 26mm | 8 milímetros |
| 6001 | 12mm | 28mm | 8 milímetros |
| 6002 | 15mm | 32mm | 9mm |
| 6003 | 17 milímetros | 35mm | 10 milímetros |
| 6004 | 20mm | 42mm | 12mm |
| 6005 | 25 milímetros | 47mm | 12mm |
| 6006 | 30 milímetros | 55mm | 13mm |
| 6007 | 35mm | 62mm | 14mm |
| 6008 | 40mm | 68mm | 15mm |
¿Por qué PEEK?
La mayoría de los clientes no piden PEEK porque quieren un plástico diferente.
Lo piden porque algo más ya falló.
En muchos proyectos, los rodamientos trabajan cerca de fuentes de calor, entran en contacto con productos químicos de limpieza o funcionan durante largos períodos sin mantenimiento frecuente. En estas condiciones, la estabilidad del material se vuelve más importante que simplemente aumentar la capacidad de carga.
A menudo se selecciona PEEK porque mantiene su forma, resiste el desgaste y funciona de manera consistente en una amplia gama de entornos operativos. Para equipos que se espera que funcionen día tras día, esa consistencia puede ser tan valiosa como la fuerza.
Propiedades de los materiales
| Propiedad | Valor típico* |
|---|---|
| Temperatura de funcionamiento continuo | Hasta 250 grados |
| Temperatura a corto plazo- | Hasta 300 grados |
| Absorción de humedad | Muy bajo |
| Resistencia al desgaste | Alto |
| Resistencia química | Adecuado para muchos productos químicos industriales |
| Densidad | Aproximadamente. 1.30 g/cm³ |
| Aislamiento eléctrico | Sí |
| Resistencia a la corrosión | No afectado por el óxido |
*El rendimiento depende de las condiciones de funcionamiento, el diseño del rodamiento y la calidad del material.
Aplicaciones comunes
En lugar de limitarse a una industria, los rodamientos PEEK generalmente se encuentran donde las condiciones de operación hacen que los materiales convencionales sean menos prácticos.
Las aplicaciones típicas incluyen:
- Equipos semiconductores
- Sistemas de fabricación médica.
- Maquinaria de procesamiento de alimentos
- Líneas de producción farmacéutica.
- Equipos de dosificación de químicos.
- Maquinaria de embalaje
- Automatización de laboratorio
- Sistemas de vacío
- Transportadores de alta-temperatura
- Equipos de automatización de precisión.
OEM y fabricación personalizada
No todas las máquinas están diseñadas con un tamaño de rodamiento estándar.
Algunos clientes requieren dimensiones especiales, mientras que otros necesitan diferentes materiales o estructuras internas para adaptarse a sus equipos.
Fabricamos rodamientos de PEEK estándar y no-estándar según los dibujos, muestras o especificaciones técnicas del cliente. Desde el desarrollo de prototipos hasta la producción en volumen, nuestro equipo trabaja con los clientes para garantizar que el rodamiento se ajuste a la aplicación en lugar de pedirle a la aplicación que se ajuste al rodamiento.
Preguntas frecuentes
1. ¿Pueden los rodamientos PEEK reemplazar a los rodamientos de acero inoxidable?
En algunas aplicaciones, sí. Esto depende de la carga operativa, la velocidad, la temperatura y el entorno circundante. A menudo se elige PEEK cuando la resistencia a la corrosión, la reducción de peso o la compatibilidad química son más importantes que la capacidad de carga máxima.
2. ¿Qué materiales de elementos rodantes están disponibles?
Las opciones estándar incluyen bolas de acero inoxidable, bolas de cerámica de nitruro de silicio (Si₃N₄) y bolas de cerámica de circonio (ZrO₂).
3. ¿Pueden fabricar tamaños no-estándar?
Sí. Regularmente producimos rodamientos personalizados según los dibujos del cliente y los requisitos del OEM.
4. ¿Qué grado de PEEK utilizas?
Virgin PEEK se suministra como estándar, mientras que los grados con relleno de carbono y de vidrio- están disponibles para aplicaciones que requieren diferentes propiedades mecánicas.
5. ¿Admiten pedidos de prueba pequeños?
Sí. Las cantidades de prototipos y la producción de muestras están disponibles antes de la fabricación en masa.
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