Principales tipos de cojinetes deslizantes metálicos

Mar 27, 2026

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1. Clasificación por Dirección de Carga

Cojinetes deslizantes radiales (de muñón): soportan cargas radiales y son el tipo más común, utilizados en cojinetes principales de turbinas y generadores.

Cojinetes deslizantes (axiales) de empuje: soportan cargas axiales y se utilizan para posicionar la ubicación axial de ejes giratorios, como soportes de collar de empuje en bombas grandes.

Rodamientos combinados de empuje radial-: soportan cargas combinadas radiales y axiales simultáneamente.
 

2. Clasificación por condición de lubricación

Cojinetes de lubricación hidrodinámica: confíe en el efecto de bombeo generado por el muñón giratorio para formar automáticamente una película de aceite presurizado en el espacio en forma de cuña-. No se necesita presión de bomba externa, adecuada para condiciones de estado estable-de alta velocidad.

Cojinetes de lubricación hidrostática: un sistema hidráulico externo suministra aceite a alta-presión para formar a la fuerza la película de aceite-del cojinete de carga. Pueden soportar cargas independientemente de la velocidad, y son adecuados para aplicaciones de carga pesada- de baja-velocidad-o situaciones que requieren una precisión extremadamente alta.

Rodamientos auto-lubricantes (-sin aceite): el material del rodamiento en sí tiene propiedades anti-fricción (como aleaciones de cobre incrustadas con lubricantes sólidos) y puede funcionar en condiciones sin suministro de aceite o con lubricación límite.
 

3. Clasificación por forma estructural

Cojinetes deslizantes integrales (bujes): Los cojinetes cilíndricos más simples, instalados en la carcasa mediante presión.

Aplicación: situaciones de baja-velocidad, carga ligera-o movimiento intermitente, como casquillos de extremo pequeño-de bielas.

Cojinetes deslizantes divididos: constan de una carcasa de cojinete, una tapa de cojinete y carcasas superior e inferior, conectados mediante pernos a lo largo de la superficie dividida.

Ventajas: Fácil instalación y ajuste de espacio, conveniente para el mantenimiento. Son opciones habituales en equipos medianos y grandes, como los cojinetes del cigüeñal.

Cojinetes de almohadillas basculantes: Compuestos por múltiples almohadillas independientes que pueden girar automáticamente para adaptarse a los cambios de carga y velocidad.

Ventajas: Fuerte resistencia a la oscilación de la película de aceite, muy alta estabilidad, adecuado para condiciones de carga de luz-de alta-velocidad-, como maquinaria de turbina de alta-velocidad.

4. Clasificación por material de rodamiento

Cojinetes metálicos Babbitt: aleaciones blandas a base de estaño o plomo, con excelente integrabilidad y cumplimiento, y no dañan fácilmente el muñón. Adecuado para cargas pesadas-, turbinas de alta-velocidad y motores grandes.

Rodamientos de aleación-a base de cobre: ​​como bronce de estaño y bronce de aluminio, con alta capacidad de carga-y resistencia a la fatiga. Adecuado para motores de combustión interna, laminadores y otras condiciones de carga de impacto.

Rodamientos de aleación-a base de aluminio: ligeros, buena conductividad térmica, resistentes a la corrosión-, adecuados para motores turboalimentados, etc.

Cojinetes integrados en lubricante-sólido: grafito o disulfuro de molibdeno incrustados en una base de latón-de alta resistencia, capaces de funcionar-sin mantenimiento-a largo plazo en entornos de alta-temperatura, baja-velocidad y en entornos-difíciles-de lubricar.

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